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别再说石材贵了,石材矿山开采环节涉及的方法及技术指标都直接影响成本
发布:世界石材网 www.world-stone.com [ 发布时间 : 2022-04-12 ] 浏览次数:
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 不少人都说石材贵,事实上石材成品得来不易,单在石材开采方面就不简单。这里我们来了解一番,石材在矿山开采这一源头环节涉及方式及经济指标,都蕴藏极大成本。因石材矿山的开采方法选择正确与否,是该矿成败的决定因素。开采方法事关矿山荒料生产率、荒料规格质量、荒料生产成本、石材资源利用程度、碎石废渣排放量、自然生态环境影响、农业生产和村民生活安全等方面。唯有统筹考虑以上方面,矿山才可正常生存。所以,石材矿山需要正规化建设,也需要采用先进的开采方式。


矿山开采


矿山开发现状
我国石材矿山数量大,但正规化建设、机械化开采的矿山并不多,大多数矿点还是采用塘口式原始方法开采。这是曾经我国石材工业重加工,轻矿山而形成的局面。

地处偏远山区的石材矿山,外部条件差,涉及事务多、建设周期长、投资风险大,开采工作更是相对辛苦,所以,投资者愿意倾向于投资办加工厂而不愿拿钱建设矿山,所以石材荒料市场出现不管规格大小、质量好坏都不愁销路。

但当地村民从事开矿作业,事前不可能做地质工作,不会搞规划设计,几个人或十几人组合在一起,有空压机、凿岩机、手推车、三角架吊就可以凿岩爆破开采,以至于荒率极低,采出少量不规则的荒料运走后,遗留大量废石、碎渣就地抛弃。且村民们采用游击战术,一座矿山周围都是塘口,最后漫山遍野都是废石碎渣。


矿山开采


据资料表明,用这种较为原始的塘口式爆破法开采石材,其荒料率一般都在4%-6%之间,机械化程度好的矿区,也不会超过10% ,剩下90%的资源在开采过程中都变成了废石碎渣。资源浪费严重。

同时,技术设备有限,当靠着人力搬运,无法将大量覆土、废石、碎渣运走,也无能力将大量覆土、废石、碎渣集中堆集成丘,只好就地平铺排放在山的坡面上,就造成了大面积植被被毁。而事实上,村民们开山采石拿走获利的石材数量极其有限,只是地质储量中表面层不太好的很小部分,而深部真正好的矿体,他们无法得到,也不让后人来采,都被他们炸坏或埋藏掉了。

而且据调查,这种这种状况已非个例,因为小业主们造成的各种隐患,一时显露不出来,不像小煤窑那样,稍有不慎便是人身死亡事故,社会影响大,石材矿山都是露天开采,死亡事故相对少,社会影响小,不被重视。

但细细探究,石材矿山的无序开采,造成的资源损失与环境破坏其实不亚于甚至超过小煤窑,后患无穷。

中国石材工业协会会长邹传胜在考察四川、湖北多处矿山时就作出强调,要摆脱传统原始方式,发展现代石材开采业。这无疑是给石材矿山的业主们敲响警钟,要求矿山业主要有整体设计与规划。与此同时,他还指出,矿区设计与规划是几十年上百年的百年大计,石材矿山设计需要有专业的设计单位及人员去操作,将业主的总体规划融入设计中,既能体现业主希望达到的目标,又对矿山的具体条件做出科学的开采方案,这样才能使矿山尽快摆脱无序开采的混乱局面。

矿山开采上的差距
纵观全球,国外矿山开采水平可以从进口荒料表面留下的开采痕迹知道个大概,早有成套石材开采设备,石材矿山也都愿意采用先进开采设备,因此,他们的矿山都是按照开采设备使用要求去科学化、正规化建设。

开拓系统创造生产物质设备运进和荒料运出的通路;排土系统便于排弃物运出。排土场设计在矿山开采境界外的不影响生态环境的一个或多个地方,将废石、碎渣、覆土分别集中堆放在指定地点,还要采取措施保证日后不会产生后患。
 
采矿场要形成开采台阶,台阶数量和参数应根据矿山年产量和开采设备要求而定,便于开采设备生产效率能正常发挥出来。

在开采台阶上分离、解体、整形荒料的方法也统一和简单,即荒料全部用金刚石绳锯锯割而成,或台阶底平面(水平面)用金刚石绳锯锯割,其余两个竖直面采用密集排孔用劈裂器分开。为了爱惜石材资源,保护生态环境,国外早已淘汰任何形式的爆破方法。

相比之下,我国在矿山开采方面还有很大差距,待改善提升。差距不是在开采设备上,因为我国已经能生产全套先进的石材开采设备,如凿岩设备、吊运装备、金刚石绳锯、链臂锯、金刚石串珠绳等各种机械,而是差距在科学化、正规化建设石材矿山的认识上。因此,我们要改变重加工、轻矿山的错误观念,清晰的认识到石材资源是不能再生的,采出一点少一点,要爱惜资源、保护资源。

所以,对于石材加工厂,首先要考虑建设自己的原料基地,石材加工能力和石材矿山开采能力要匹配,才能保证石材工业不断向前发展。我国已具备建设现代化、正规化的石材矿山的技术条件和知识水平,现在正是摆脱传统原始方式,发展现代石材开采业的大好时期,采用我国自己生产的成套开采设备,选择适合自己矿山特点的开采方法,才是我国石材矿山业主们的生存发展之路。

三种开采方法的技术经济指标
从进口荒料的表面留下的开采痕迹来看,国内国外开采方法都一样,都是在台阶上开采:包括荒料全部由金刚石绳锯锯割而成;荒料的底平面用金刚石绳锯锯割,而其他两个竖直面采用凿密集排孔、劈裂器和胀裂剂分开;用刻槽机而引发的刻槽胀裂法。

绳锯法:
生产工艺难度大(指穿绳孔对接),生产技术要求高、耗电、耗水、费时,采场产生泥浆多,给生产和生活环境造成影响。但它生产荒料率高,荒料质量好,相对开采成本高,企业经济效益小,中低档石材品种用它得不偿失。

密集排孔胀裂法:
凿岩工作量多、劳动强度大、劳动条件差、粉尘、噪音危害工人身体健康;荒料表面有钻孔痕迹,影响板材率;荒料在验尺上会有折扣。但是,荒料开采成本中的主要费用可大幅度减少,会给企业增加经济效益。

刻槽胀裂法:
刻槽钻孔数量少,可改善劳动条件,减轻劳动强度,岩孔内有槽线存在,当受外力作用后会产生应力集中效应,岩体必然会沿槽线处整齐断开,槽线有导向功能,保证岩块断面平整而不会走偏,对胀裂剂质量要求不高,矿山容易实现自产自用胀裂剂的目的。荒料开采成本相对少,可给企业增加经济效益。

以上只是粗略地从技术经济角度对三种方法进行对比评述,但并不是它们真实的全部内容。其目的只是想借用数据来说明开采方法选择正确与否,会给企业带来那些经济效益。

所以,单单在矿山开采这一环节,采用不同技术,达到各种指标, 背后都是强大的技术与设备支持,耗费的都是高额的开采成本,石材不贵都不行!
* 本信息真实性未经证实,仅供您参考...




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