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要想石材更亮更耐磨,这四个耐磨工艺要了解
发布:世界石材网 www.world-stone.com [ 发布时间 : 2021-01-26 ] 浏览次数:
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石材在被大众喜爱和认可,得到广泛运用的同时,石材使用与保养中的各种问题也日益受到关注。例如我们会发现,耐磨的石材不光亮,光亮的石材不耐磨。

因此,如何使石材既光亮又耐磨,不仅是石材使用者希望实现的效果,更是石材护理者急需解决的难题。

经验告诉我们,越是硬的石材,相对要耐磨一些。普遍情况如此,大多数的花岗石比大理石硬,也比大理石耐磨;石英石硬度很高,也相对更耐磨。

这里我们需要了解石材表面处理工艺4个耐磨等级,从弱到强依次为:石材表面打蜡工艺;石材表面结晶工艺;石材自身结构;石材表面封釉工艺。

 



耐磨度第四:石材表面打蜡工艺

对于石材而言,在同一耐磨级别中,可能会有不同的处理方式,但是原理、表面结构、材料相似,耐磨度也相近。而在光泽度相同情况下,不同工艺加工出来的石材表面,耐磨度确是有很大悬殊。

众所周知,蜡质光亮,视觉效果好,用在石材表面,可大大提高石材表面的光泽度。但它不耐磨,所以光亮但不耐磨,是打蜡工艺的最大特点!

耐磨度第三:石材表面结晶工艺

石材表面结晶工艺是当下最为常用的工艺,光亮度和耐磨度都比打蜡优越。这是利用富含一定酸性的材料,融合树脂成分,对石材表面进行抛光,通过化学反应腐蚀表面再进行填平优化,形成石材表面光亮通透的效果。

所以,这种结晶工艺即能提高光泽度,又能提高硬度。不过结晶层既没有石材自身结构硬度高,也没有石材自身结构耐磨度高!

耐磨度第二:石材自身结构

但是将石材自身结构磨出高光何其艰难,尤其在施工现场,更是难上加难!因此结晶处理硬化工艺也是目前最为盛行的,也更为实用。其不足之处是采用了化学反应、化学材料,对环境、对人、对石材本身肯定是有伤害的,硬化时要注意自我保护、环境保护;遇到各种污染物会腐蚀表面结晶膜,使之逐渐失光。

作为耐磨度第二的石材自身结构,虽耐磨,但缺乏光亮,不在装饰石材的挑选范围内。对石材采用纯物理抛光的方法,做出的石材高光面,是石材自身矿物结构,优点多多:原生矿物结构致密,可有效阻止污染物侵入;其自身硬度要远高于打蜡层和结晶层;生矿物的硬度和耐磨度比经过结晶反应的次生矿物高,且原生矿物色泽更为优越。

但是这种物理抛光在石材加工厂可以实现,但对环境要求比较苛刻,如高压力、大面积、高平整度;但在施工保养现场,用单盘机等小型机器实现物理抛光,真是难上加难。目前刚起步,但它绝对是石材护理人所期待的,必将是石材护理未来发展的方向。

耐磨度第一:石材表面封釉工艺

封釉技术处理的石材表面比石材自身结构还耐磨,或许我们不得其解。其实这与封釉技术所用的材料有关,所谓釉,其主要成分为二氧化硅,即玻璃,虽然原料结构为膏状,但和普通的膏状化学结晶材料不同。经测试,封釉层的耐磨度比人造石英石还高,更不要说大理石、花岗石、结晶面及打蜡面了。

而对于石材护理和石材日常清洁保养,对石材表面耐磨度判定,都有重要意义。不同的场所,对耐磨度要求有多高,该用什么工艺,应该进行合理选择,如此方可解决石材问题,又避免资源浪费,节约成本。

* 本信息真实性未经证实,仅供您参考...




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