天然石材具有质感好、外观庄重、纹理清晰、花色繁多、物理性能稳定耐压、耐磨、耐冲击、化学性能良好耐腐蚀、耐风化、抗污染等诸多优点，自人类诞生以来就成为了一种优良的建筑材料。18世纪以前，石材的加工完全靠手工操作完成。直到19世纪，欧洲才出现了第一台用于加工石材的设备，这给石材加工行业带来了一场革命。从此，石材加工开始从手工操作逐渐向机械化方向发展。改革开放三十多年来，我国石材行业取得了快速发展，同时石材加工技术总体水平也不断提高。特别是石材锯切技术，在我国石材行业发展的带动下，正在向国际先进水平进军。

       石材的锯切机械设备种类很多，目前仍然以框架锯、绳锯、圆盘锯为主。框架锯主要包括花岗石砂锯、大理石排锯和花岗石排锯。花岗石砂锯，主要由锯框、链杆、立柱框架、锯条等部件组成。
其工作原理是装在锯框上的锯条在链杆的带动下随着锯框做往复运动，同时通过升降传动机构连续向下做给进运动，从而实现对石材的锯切加工。最早的框架式锯机由于所使用的刀具是钢条和砂料，故称之为砂锯。砂锯一次可以生产80-100块板材。锯条行程为80cm，一次垂直行程将锯切一整块荒料。另外，锯机的锯切工艺参数可以再一定范围内自动调节，链杆行程实现不停机自动补偿。
      由于砂锯要消耗大量的钢砂和石灰，加工后所产生的大量废钢砂浆很难处理，对环境污染严重，而且噪音很大，目前，这种砂锯仍然用于加工硬度较高的花岗石大板，但应用的越来越少。大理石排锯，结构和花岗石砂锯相似，采用镶焊金刚石烧结块为刀头的锯条。锯条在往复运动中直接切割大理石，无需添加钢砂和石灰乳液，只需清水不断冷却，且冷却水可以处理循环使用，这种排锯一次可以锯切2cm厚的板材100块，一次垂直行程锯切一整块荒料，大大提高了生产效率，减轻了环境污染。

      花岗石排锯，结构与大理石排锯相同。大理石排锯不能用于加工硬度较高的花岗石，原因是大理石排锯的锯条往复运动时，由于沪港是硬度高，锯切载荷大，变化快，金刚石烧结块刀头与锯条胎体的把持力相对较小，容易从锯条上脱落。其次是用于花岗石硬度高，锯切过程中产生的热量大，难以被冷却水带走，加速了金刚石磨粒的碳化，切割运行难以维持进行。这些技术问题多年来困扰着石材加工行业，许多石材机械企业投入了大量的人力、财力和物力，但是一直未取得显著效果。
       从2015年开始，伴随着石材行业的转型升级步伐加快和石材行业加工技术的积累，这些技术瓶颈得到了突破。花岗石排锯是未来花岗石大板加工最先进的设备之一，加工花岗石大板的进度和效率非常高，预示着花岗石大板时代到来，对于高档花岗石的应用和花岗石进入家装市场将产生极大的推动作用。