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水头与云浮的异形石材圆弧板加工工艺对比
发布:世界石材网 www.world-stone.com [ 发布时间 : 2019-01-18 ] 浏览次数:
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       水头和云浮作为中国两个最有影响力的石材加工基地,向来被石材行业的人士在茶余饭后拿来对比:孰强孰弱,谁在哪一方面更具优势,石材圈的朋友经常争得面红耳赤。从如今的发展现状上看,水头整体实力上已经明显强于云浮。水头以其强大的生产实力,齐全的石材品种,矿山开采、荒料进出口,石材加工、石材市场批发,再到石材工程的承接和与石材有关的营销运营,完全具有石材全产业链的成熟配套系统,可以为广大客户提供一条龙的石材相关配套服务。然而这两个中国最主要的石材加工基地又各自有自己的特点,本文就水头、云浮异形石材圆弧板的加工工艺做一个比较。

  一.异形石材的发展历史回顾

  在中国早期的异形石材的加工尚处于手工阶段的时候,惠安与云浮是起步比较早的两个生产基地。惠安石雕如今已经名震海内外,精湛的石雕不仅仅是简单的石材商品,更是工匠文化下的艺术品。而云浮则偏向于商业化的石材艺术工艺品,更适合应用于家居和工程装饰,二者和而不同。早期的异形石材由于大多是采用人工生产的方式,产量低,不但昂贵,而且不同的企业质量上有着较大的差异,大多用于公司、寺庙、园林等政府性质的工程。

  进入了上世纪90年代,机械开始石材行业产生影响,打造机械加工新石器时代也成了不少石材机械公司的口号。机械化使得异形石材的生产效率大幅提高,生产速度大大提高,生产成本大大降低,在工程装饰中开始得到广泛的应用,步入平常百姓的家中,而异形石材也从最开始的雕刻转向了大型的异形饰面石材—圆柱、线条、栏杆等等,而水头的异形石材在这个时候渐渐顺应了时代发展的要求。

  在水头,异形石材机械的自动化加工工艺从90年代开始就被一些石材企业所接受,溪石、裕兴、万宝龙等等一批专业做圆弧板的石材厂开始了异形石材的自动化加工。当时广泛使用的是先达和盛达牌的圆筒锯进行圆弧板的加工,到了90年代末期,仿型机出现了。到2000年初的数控绳锯的出现标志着异形石材机械的成熟,也标志着异形石材机械正式进入电气自动化的阶段。异形石材在石材行业里面算是一个细分市场,相应的专业异形石材机械也比较少,福建先达机器以其全套的异形石材设备占领了水头90%以上的异形石材机械的市场。

  再看云浮,原本异形石材发展早于水头却在机械自动化的发展上稍稍晚于水头,直到2000年后,云浮才开始出现了异形石材机械的生产厂家。云浮的石材机械厂家由于市场和自身发展的原因,除了科特等少数几个石材机械品牌之外,其余大多数厂家仍然采用家庭作坊式的生产方式,企业总体规模比较小。由于缺少对销售、售后和品牌上的系统化的经营,导致了云浮并没有出现在产品和品牌知名度上面比较突出的异形石材机械厂家。相比于水头市场先达一家独大的局面,云浮拥有众多异形石材机械小厂家,也导致了云浮的异形石材机械普遍生产机型较少,市场占有率低,售后服务差,销售渠道狭窄,仅限于云浮等少数几个区域市场。而没能在竞争中冲出重围的云浮异形石材机械厂,自然没办法实现生产规模和品牌价值的提升。众多企业长期困守在一个单一市场里面打价格战,也导致了企业没办法在产品质量和售后服务上给客户提供更满意的方案,售价越来越低企业自然在质量上也不得不做出相应的妥协,从而恶性循环。相对于异形石材行业来讲,过于狭小的市场或许真的不适合存在太多的竞争者,而没能坚守产品质量第一和尽早突出恶性竞争的重围,被业界公认是限制云浮石材机械厂家发展的最大的原因。

  二.两地异形石材的区别

  作为两个最早接触异型石材的生产基地,为何水头渐渐变得大而全,云浮则趋向于小而精?除了表面上大家所看到的市场需求潜力之外,更深层次的原因其实是两者所使用的机械设备的不同,采用不同的异型圆弧板生产工艺流程。

   圆柱、罗马柱作为异型里面最大的一个类别,本文先来介绍水头与云浮在工艺上的一个区别。

  从圆弧板切割→多头圆弧板机磨光→四刀圆弧板修切机修切→柱座、柱帽造型→罗马柱拉槽。整套系统全部采用机器自动生产,工人只在生产加工过程中起一个搬运与操作机器的作用。

  而云浮的圆弧板加工工艺为:圆弧板切割→单锯片圆弧板修圆机仿型圆弧板→单头圆弧板磨机磨圆弧板→四刀弧板修切长、高度→柱座、柱帽→人工拉罗马槽。其中单锯片圆弧板修圆机仿型、单头磨圆弧板和人工拉罗马槽与水头的一次成型的多头圆弧板磨机的效率和经济性有着巨大的差距。工拉罗马槽与机器拉罗马柱槽相比,在质量、生产效率和生产成本上则存在更大的差距。

  熟悉石材圆弧板加工工艺的人士可能对水头的这套圆柱生产流程会感到疑问:绳锯切割出来的圆弧板精度不是很高,因为绳锯切割圆弧板使用的是金刚石串珠绳锯,金刚石串珠绳有一定的柔性在切割越硬越宽的石材的时候,绳子弯曲度就越大,圆弧板的弧度精度也就越差。圆弧板与平板不同,平板的拼接要求没那么严格,而作为高档装修用的圆弧板拼接过程中,圆弧度不准确,多件圆弧板拼接后误差就会将增大,从而导致圆弧板上下左右的拼接偏差大,出现阴阳角弧面,从而影响圆弧板的整体装饰质量。这也是云浮的石材厂家普遍增加了圆弧板修圆机修磨圆弧板的弧度这道费时费力工序的原因。

  是什么原因使得水头的异形石材厂家无需使用圆弧板修圆机就能达到工艺要求呢。问题的关键取决于所使用的加工圆弧板的设备。原来,数控绳锯对于水头加工圆弧板的异形厂而言,仅仅是一款补充型的设备,并不是圆弧板的主力生产设备。四柱龙门圆弧板切石机(以上所称的圆筒锯)和数控圆弧板锯石机(俗称数控带锯)才是水头人切割圆弧板的主力型设备。

  1 圆简锯与带锯

  为什么已经有了数控绳锯的情况下,水头机械厂还需要研发圆简锯和带锯呢?原来这两种设备各有优点,但也有缺点。下面阐述一下圆筒锯和带锯的特性。

  圆筒锯,顾名思义大圆铁筒制成的切割工具,在圆铁筒上面焊接了刀头。圆筒锯使用金刚石刀头作为切割工具,切割一平方的花岗岩圆弧板所需要的耗材成本不到绳锯的六分之一,而切割效率是绳锯1.5~2倍,同时由于圆筒由钢材制造,刚性好,圆筒为一个标准的圆柱形状,切出来的圆弧板的弧度非常标准。圆筒锯与带锯均采用PLC控制,操作的便利性及机器的耐用性上也远远超过绳锯,造价也仅仅约为绳锯的三分之二。可以说,切割花岗岩圆弧板的时候,圆筒锯的优势更胜于绳锯。但圆筒锯也存在其缺点,它缺点在哪里呢?由于圆筒锯惯性比较大,所以对于裂纹较多的大理石而言,切割的时候会容易出现板材破损,所以并不适用于裂纹较多的大理石切割圆弧板。而且由于不同直径的圆弧板需要使用不同尺寸的圆筒,所以需要制造更多规格的圆筒作为备用。此外,圆筒锯由于受加工直径的限制,直径不能超过2米,不能加工大半径的圆弧板。

  2 数控圆弧板锯石机

  桶锯和带锯在切割相应品种的石材异形圆弧板上有着巨大的优势,切割效率和切割成本都大大地低于绳锯的切割效率,而且切割出来的圆弧板的精度度也大大地优于绳锯,所以水头的圆弧板大多不需要类似于云浮那样一道圆弧板修面的工序,直接使用多头圆弧板磨机一次性打磨抛光圆弧板。目前,水头95%以上的厂家使用先达的多头圆弧板磨机,每个小时的圆弧板抛光效率能够达到5~7㎡,效率大大优于云浮使用的传统单头抛光机。

  水头企业广泛使用的的罗马柱拉槽机替代人工拉槽,因此在罗马柱拉槽上水头石材企业的生产效率高于云浮的石材企业,加工成本也大大地低于云浮石材企业。

  3 四柱龙门圆弧板切割机

  切割大理石圆弧板的时候,水头的企业又是采用什么设备呢?是用带锯。带锯是水头切割大理石圆弧的一种设备。带锯是一种在钢条上电镀了金刚砂作为切割工具的设备。带锯的切割锯缝仅仅为4mm,不到绳锯平均锯缝9mm的一半,四五片圆弧板就能节省一片圆弧板的料出来。对于昂贵的大理石来说,可以节省下巨大的材料成本。而且带锯锋利度非常好,平均切割速度是绳锯的2倍,加上使用的锯带薄而轻巧,切割弧板相对于绳锯而言更加精准。带锯在切割大理石圆弧板上优势远大于绳锯,生产成本远低于数控绳锯。它的缺点便是切割直径小于600mm的圆弧板,由于锯带本身宽度的原因,转角直径过小会使锯带容易憋断裂。因此带锯只能适用于切割直径600mm以上的大理石圆弧板。

   4 管理差异导致成本差异

  除了设备上的差异以外,水头企业生产管理上采用承包制度,使得加工圆弧板的人工成本要低于云浮。云浮的生产企业大多采用雇佣制度的方式聘请石材厂的工人,而水头大多采用承包制,两者的用工方式水头优于云浮。由工人包工时和耗材,按照生产一平方成品多少钱来计算工资,承包制度让厂家能够清楚地计算加工成本,也使得水头的工人自己的购买和试用耗材上面不断地探索和寻找性价比更高的耗材来节约成本,提高效率。加上水头的厂家集中,圆弧板从业人员的大多以老乡介绍,大家相互认识,哪里有订单需要赶货,就临时调派工人帮忙。这样用工模式既提高了企业效率,又降低了企业无订单时的工人工资成本。一个高效、良性的异形石材加工管理模式就这样循环起来,并且越循环越顺利,效率越来越高,竞争力也越来越强,最终形成了强大的水头异形石材生产力量。

  最后,水头在终端圆柱圆弧板的售价上更是远远低于云浮的市场价格。在水头,同样的石材,水头的厂家能够以低于云浮圆弧板加工成本较多的价格销售,而且产品质量高于云浮的厂家,遇到大工程和大订单的时候,水头的企业由于加工设备更多、更先进能够以云浮企业望尘莫及的极短的交货期供货,竞争实力很强。

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