我国的石材资源储量是世界第一,石材原料的消耗量也是世界第一。在国外较发达国家，为了提高成材率，大都采用先进的机械化台阶式开采，虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本昂贵，在我国只有极少数几家大型企业得以应用，大部分中小企业仍得不到推广。石材矿山开采的模式主要有人工开采法、钻孔爆破开采法、静态膨胀剂破裂法、机械开采法以及综合开采法等，本文则是主要进行分析人工开采法的种类以及操作。

人工开采法可以分为人工打锲劈裂法、火焰切割法两种。

  （1）人工打锲劈裂法。根据岩石节理走向，用人工和钢钎凿眼，然后在凿眼中放入钢锲，通过多个钢锲作用于一线，逐步将岩石从岩体中分离出来。这种方法只能开采具有较好节理面的小型荒料，而不能进行规模化生产，开采效率低下，结构面不规整。这是最原始的开采方法，目前只在小规模的个体开采者中使用，在规模较大矿山也常用此法进行大型荒料辅助解小。

  （2）火焰切割法。火焰切割法是利用柴油做燃料，压缩空气助燃，在高压作用下喷嘴雾化柴油，形成高温火焰，由内层高压喷管中的空气高速喷出火焰于岩石上，利用高温高速火焰流，冲击熔化岩石形成裂缝。
     该方法盛行于 20 世纪 70 年代，非常适用于硅质类石材开采。但火焰切割法只能切割垂直方向的裂缝，不能用于水平切割裂缝，因此如果单独使用该方法必须要利用天然水平节理，否则无法独立开采石材。火焰机法噪音大、粉尘多、产量低、荒料不规整、有内伤，同时随着柴油价格的上涨，切割成本很高，目前中、大型矿山已基本淘汰，但在小作坊式矿点仍见有使用。
  而一般小型石材矿山通常采用人工剥离表层覆盖→机械或手工凿岩→炸药排孔爆破分离岩石→挑选块度较好的块石→荒料手工整形→原地排废的开采方法，这类矿山采出的荒料存在隐蔽裂纹而致使其板材率较低，荒料滞销且价低。