新闻中心> 南安“石头牛工厂”持续落地, 石材产业加快数字化智能升级速度
南安“石头牛工厂”持续落地, 石材产业加快数字化智能升级速度
发布:世界石材网 www.world-stone.com [ 发布时间 : 2022-08-10 ] 浏览次数:
分享到: 更多
据了解,今年上半年,泉州主要石材产业聚集地南安石业规模产值达474.1亿元,同比增长了6.8%。对此,南安市工信局相关人士说,好成绩离不开越来越多的石企通过产业数字化手段,实现降本增效

近日,依托厦门大学中国石材领军企业研修班为主发布的最新石材产业分析报告称,伴随南安数字赋能智能制造示范工厂“石头牛工厂”的持续落地,业界不断尝到了甜头,通过升级改造后,生产效率普遍提升了50%,交付周期缩短了50%,切实推动制造成本大幅下降。



“智慧工厂” 崛起   企业年产量增幅超30%

泉州石材产业界人士表示,随着海尔集团旗下卡奥斯石材工业互联网平台的上线及相关智能产业园的落地,石材产业工业互联网时代即将到来!

自2019年起,以南安为首的泉州石材产业,着力推动数字赋能智能制造工厂的落地。锐丰源石业总经理吴小玉介绍,他们算是首批“吃螃蟹”的企业。锐丰源从2019年开始进行数字化升级,成为首批“石头牛工厂”,历经这三年的持续打磨,企业智能化水平处于行业领先,在近两年同行受疫情影响订单萎缩之际,该企业却进一步加大资金与技术投入,自主研发行业管理软件,凭借智能化及数字化升级,每年产量增幅达到30%以上。

吴小玉说,业企业坚信数字化智能制造升级方向的正确性,每年投入到研发及相关数字化智能设备升级方面的经费可占全年营收的30%以上。也期待借助快人一步、优人一等的数字赋能,助力企业抢占更多市场订单份额。

据了解,截至目前,南安已有42家制造型石材加工企业成为“石头牛工厂”,累计已完成70台智能桥切机、67台智能扫描仪的铺设。相较传统代加工厂,这些企业已经实现了响应速度提升3倍、生产成本下降40%、生产效率提升1倍、用工成本降低30%的整体目标,发展效益极为可观!

作为“石头牛工厂”项目的推动者,链石科技负责人杨加强说,如今南安智能机床已达200台,同时这个数据还在继续增加,他们的目标是将智能机床的数量提升到千台之多,完成现阶段石材产业大制造的基础部署。

贸易型创业者转型步入智造领域

南安市工信局相关人士介绍说,令人欣慰的是,当前除了传统企业加快数字化智能制造升级速度,还有更多新兴的小微“智慧工厂”项目也接连落地。

东星集团自2017年就抢先一步布局,以水磨石标准化数字化智能制造作为切入口,致力于打造智能化标准生产车间。据其有关负责人蔡小丽介绍,设备、技术、配方和团队均从意大利引入并加以本地孵化。

除了东星,还有括华辉石业、英良集团等第一梯队的传统品牌石材加工企业近年来均在加速升级智能设备,立足以数字化赋能,实现所见即所得,为工业互联网“石代”打好基础。

在智能制造方面,传统龙头企业引领在前,包括锐丰源在内的其他新兴企业相继紧随其后。中意天玺的负责人吕辉前是名“80后”的水头人,之前一直从事的是大板贸易,转型进入石材智能制造加工领域仅有短短两三年,他表示,与传统企业相比,他们船小好调头,可以第一时间上马智能设备,打造智慧工厂。石材产业工业互联网时代的到来是大势所趋,多年从商经验告诉他,唯有顺势而为,方能有所作为。企业通过智能数字化升级,不仅可以更好地服务客户,也可通过保存传输数据更好地保护企业自身的权益,对企业发展有利无害。

年轻“石二代”更懂工业互联网

与吕辉前有相似经历的还有顺彬石材总经理蔡鸿超。作为一名90后,蔡鸿超在2018年也是从贸易型企业转型进入了石材智能制造领域。从进入实业第一天起,他就已下定决心要打造数字化智能车间。在蔡鸿超的理解中,数字化升级其实是一种解题方案,将原来复杂流程简单化,目的就是服务好客户,降本增效,以此获得更多订单资源。立足这个逻辑,他正在酝酿发挥原有的贸易优势,在背靠智能制造的前提下,打造贸易型线上平台,让设计师、工程方和普通消费者用户都可以第一时间通过平台,直观了解到他们的智造水平与大理石定制加工流程。这个贸易平台可以帮助生产引流,而生产又可反过来助推平台的普及,两者互为促进。

链石科技负责人杨加强坦言,当下这批年轻创业者对于智能制造的认识比较足,拥有起点高、反应快、投入及时等特点。当下,泉州南安石材产业经营群体正呈现年轻化趋势,传统石材业大多已交付到了“石二代”手中,更多年轻人也第一时间看懂工业互联网的趋势,并乐意将更多资金投入智能设备的升级。未来,借助地方政府的政策引导与支持,立足石材产业升级诉求,链石科技也将继续加大升级制造端的数字化流通效益,加快产业升级步伐,共创新“石”代!
* 本信息真实性未经证实,仅供您参考...




关注世界石材网微信