随着石材应用的普及，在各个环节对石材的保护或防护都有了更多的要求，一方面为了保证石材的装饰效果，另一方面这是保证石材的使用寿命。今天在这里简单介绍下石材出厂前后到使用中需要注意的要点。

石材出厂前，裁切石材完成后，要及时擦干净切割时石材板面上残留的水渍，并要充分架空晾干，否则将容易产生石材的前期锈斑、泛碱及其他病症。

石材在运输过程中，要做好搬运前的准备工作。根据不同情况，例如石材质量、规格大小、路程远近、运输方式的不同等做好必要准备，有备无患：
1、大规格的石材板材用新鲜木方牢固钉架；
2、石材条板可用铁丝木板条打捆；
3、名贵小规格的成品，保护好锐角，用纸箱或木箱包装；
4、对洁白易污染的石材严禁草绳打捆，避免色素污染；
5、运石车皮或船舱保持清洁，若被煤炭、油类或化学品污染者要清洗干净；
6、对于长途运输的要采用苫布遮盖，防风吹、暴晒、雨淋；
7、放置石材的地面要坚硬、要平整、防地面塌陷、铁架倾斜，石材倒塌、断裂。
8、计划周到，不亏载、不超载；
9、安全至上，办好保险手续，勿存侥幸心理。

石材进场后，注意检测和做好石材防护：
1.检测检测大理石的硬性尺寸规格指标和破损情况。
2.检测大理石背面的背胶耐碱性，例如发现网格布不耐碱应及时清除，加做耐碱背胶或底面成膜型防护剂。
3.检测大理石其他五面的防护性能是否也达标，包括背阴无风处，滴水，60分钟水份消失，石材无变色、无加深、无水斑、水印渗透即可，大理石未作防护吸水后则会颜色加深，还有装饰到餐厅环境还需检测防油措施是否到位。
4.大理石六面防护作业工艺。作业前的原则是石材六面干燥、干净。操作方面，底面要除掉网格布后，涂刷2遍成膜型耐碱防护剂（一遍干透再刷二遍），二遍未干时抛洒干燥的粗砂粒以增强和底层水泥层的结合力；也可以撕去网格布，选择高耐碱的防水背胶替代底面成膜防护剂进行刮涂均匀。其他五面，均匀足量涂刷有机硅渗透防护剂2遍，侧面因为无光面很好吸收，表面因为比较致密，涂刷完毕后30分钟，擦除多余的防护剂，以免在表面留下花斑现象。

石材铺贴中要做好水分控制。要严格按照水泥砂浆的配比标准，并控制水分的干湿比例进行铺贴，底层砂浆的水份一般以——手攥成团，落地开花的原则，还要综合考虑石材缝隙的宽窄对水分的蒸发速度，在当日搅拌之铺贴砂浆次日使用时需重新进行检测，鉴于蒸发作用使砂浆水分逐步减少会导致水泥粘接力下降日后会影响石材背面粘结性降低。

待石材铺贴完成后，在常温为20度左右，至少7天以上地面才可以行走，具体还要根据石材的抗压强度和抗弯强度来决定是否车辆通过和通过的重量，待28天以上经检测石材已彻底牢固且干燥后方可进行研磨结晶等养护处理。